摘要
食品中水分測(cè)定(GB/T5009.3----2003)
內(nèi)容
果蔬粉水分檢測(cè)方法
傳統(tǒng)工藝是果蔬原料先干燥脫水，再進(jìn)一步粉碎；或先打漿，均勻后再進(jìn)行噴霧干燥。現(xiàn)有的果蔬粉品種不僅很少，而且粉顆粒還太大，使用時(shí)不方便，并且制粉時(shí)物料的溫度過(guò)高，破壞了產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、色澤和風(fēng)味，甚至產(chǎn)生焦糊味。目前國(guó)外果蔬粉的加工朝著低溫超微粉碎的方向發(fā)展。果蔬干燥后再經(jīng)過(guò)超微粉碎后，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)大小。顆粒的超微細(xì)化使用時(shí)更方便；營(yíng)養(yǎng)成分更容易消化，口感更好；能實(shí)現(xiàn)果蔬的全效利用，沒(méi)有皮渣的生產(chǎn)，符合當(dāng)今食品加工業(yè)“高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保”的發(fā)展方向。
果蔬粉是將新鮮水果、蔬菜加工成粉狀的成品。
其具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1、水分含量低，可以延長(zhǎng)貯藏期，降低貯藏、運(yùn)輸、包裝等費(fèi)用；
2、原料的利用率高，它對(duì)原料的要求不高，特別是對(duì)原料的大小、形狀沒(méi)有要求；
3、加工制成果蔬粉后，拓寬了果蔬原料的應(yīng)用范圍。研究表明，果蔬粉幾乎能應(yīng)用到食品加工的各個(gè)領(lǐng)域，可用于提高產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，改善產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味等。
檢測(cè)方法
食品中水分測(cè)定(GB/T5009.3----2003)
二減壓干燥法
適用范圍：
糖及糖果、味精等易分解食品
(一)原理：
一定溫度和減壓情況下，失去物質(zhì)的總量，適用于糖、糖果及味精等易分解產(chǎn)品。
(二)儀器:
<!--[if!vml]-->扁形鋁制或玻璃制稱量瓶，真空干燥箱，分析天枰。
(三)實(shí)驗(yàn)步驟:
1、試樣的制備：粉末和結(jié)晶試樣直接稱取；硬糖果經(jīng)乳缽粉碎；軟糖果用刀片切碎，混勻備用。
2、稱量瓶恒重：取潔凈鋁制或玻璃制的扁形稱量瓶，放入真空干燥箱中，連接水泵抽出干燥箱中空氣至所需壓力(多為40kPa～53kPa),并同時(shí)至所需的溫度(60±5)℃，關(guān)閉通水泵或真空泵上的活塞，停止抽氣，使干燥箱內(nèi)保持一定溫度和壓力，經(jīng)0.5～1h后打開(kāi)活塞，使空氣經(jīng)干燥裝置緩緩?fù)ㄈ敫稍锵洌龎毫謴?fù)正常后再打開(kāi)，取出稱量瓶放入干燥器中0.5h稱量，重復(fù)操作直至恒重。前后兩次質(zhì)量不超過(guò)2mg，即為恒重。
3、試樣干燥恒重：取已恒重的稱量瓶準(zhǔn)確稱取2～10克樣品，放入真空干燥箱中，連接水泵抽出干燥箱中空氣至所需壓力(多為40kPa～53kPa),并同時(shí)至所需的溫度(60±5)℃，關(guān)閉通水泵或真空泵上的活塞，停止抽氣，使干燥箱內(nèi)保持一定溫度和壓力，4h后打開(kāi)活塞，使空氣經(jīng)干燥裝置緩緩?fù)ㄈ敫稍锵洌龎毫謴?fù)正常后再打開(kāi)，取出稱量瓶放入干燥器中0.5h稱量，重復(fù)操作直至恒重。
(四)結(jié)果表示:
X=100(m1-m2)/(m1-m3)
式中：
X：樣品中水分含量，%
m1：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)和樣品的質(zhì)量，g；
m2：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)和樣品干燥后的質(zhì)量，g；
m3：稱量瓶(或蒸發(fā)皿加海砂玻棒)的質(zhì)量，g；
結(jié)果保留三位有效數(shù)字。
再重復(fù)條件下獲得的兩次獨(dú)立結(jié)果的絕對(duì)差值不得超過(guò)算術(shù)平均值的10%。
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